一、對葉片表面(appearance)進行處理
　 
    對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術語)金(alloy)、粘貼陶瓷(原料:非金屬礦物)片處理(chǔ lǐ)。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高(了葉片的耐磨(Wear-resistant)性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度（difficulty)大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損（零部件失效的一種基本類型）情況以及滲碳工藝決 定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致(cause)葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高，值得一提的是鈦盾科技(Science and technology)的陶瓷-金屬復合技術(technology)的耐磨陶瓷風機（Draught Fan）葉輪處理應用取得了很好耐磨的效果。
 

　　二、表面(appearance)噴涂耐磨涂層
　 
    這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損（零部件失效的一種基本類型）快，一次大約使用3～5個月。
 

　　三、改進葉片結構
    共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低（reduce)葉輪（指裝有動葉的輪盤）的磨損。冷凍離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。冷凍離心機有分為低速、高速冷凍離心機，以及超速分析、制備兩用冷凍離心機等多種型號。
 

　　四、前置防磨葉柵
　 
    在**易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高(了葉輪的耐磨(Wear-resistant)性，增加了風機的使用壽命(lifetime)。冷凍離心機又稱沉淀器，類型有用來將液體中的懸浮物質(zhì)很快分離出來的分離型離心機，有用濃縮和提純微粒的制備式大型離心機，還有實驗分析用的低速分析用離心機，盡管離心機的類型不同，但功能可視為分離、濃縮、提純和分析幾類。冷凍離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。冷凍離心機有分為低速、高速冷凍離心機，以及超速分析、制備兩用冷凍離心機等多種型號。
 

　　五、改善氣動設計(design)
  
    合理選用風機（Draught Fan）進風口形狀，設計時應保證葉輪（指裝有動葉的輪盤）**小入口(rù kǒu)相對速度，盡量降低通風機的轉數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流（take turns)道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒(Particles)與葉片的撞擊機會。
 

　　六、使用高效除塵裝置使風機在凈化的氣流(airflow)中，以降低磨損。

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